Processo de personalização de medalhas metálicas!

2025-09-19

O processo de personalização de medalhas metálicas é um fluxo de trabalho sistemático que combina design, seleção de materiais, fabricação de precisão e acabamento de superfície para criar umaMedalhas de alta qualidade para eventos (e.g., competições desportivas, prémios académicos, cerimónias corporativas) ou comemorativas.

1Comunicação da demanda e confirmação da exigência

Este é o estágio fundamental para garantir que a medalha final se alinhe com a visão do cliente.

Propósito e tema: Confirmar o uso da medalha (por exemplo, medalha desportiva de estilo olímpico, reconhecimento dos trabalhadores, comemoração de aniversário) e o tema central (por exemplo, "City Marathon 2024", "Innovation Award").
Principais especificações:
- Tamanho e espessura: Os tamanhos comuns variam de 30 mm (pequenas medalhas comemorativas) a 80 mm (grandes medalhas de competição); a espessura é geralmente de 2 mm 5 mm (ajustável para peso e durabilidade).
- Forma: Opções padrão (circular, quadrada, oval) ou formas personalizadas (por exemplo, estrela, escudo, contornos específicos do esporte como um corredor ou troféu).
- Elementos de projeto: Logotipos, texto (nome do evento, categoria do destinatário, data), padrões (gravações, relevos) e acentos de cores (esmalte, impressão).
- Quantidade: Pequenos lotes (50~200 peças, para eventos locais) ou grandes lotes (1.000+ peças, para competições nacionais) afetam a escolha do método de fabrico.
- Orçamento: Determina a selecção dos materiais (por exemplo, latão versus liga de zinco) e os processos de acabamento (por exemplo, revestimento em ouro versus pintura a vapor).

2Selecção de material

A escolha do metal afeta diretamente a aparência, peso, durabilidade e custo da medalha.

Materiais	Características	Cenários adequados
De aço	Alta ductilidade (fácil para gravuras complexas), cor base dourada quente, resistente à corrosão.	Medalhas médias a altas (por exemplo, prêmios de campeonato).
Ligação de zinco	Baixo custo, bom desempenho de fundição (ideal para relevos 3D), leve, mas menos durável que o latão.	Medalhas econômicas e de grandes volumes.
Cobre	Tono castanho-avermelhado rico, alta maleabilidade, desenvolve uma pátina única ao longo do tempo.	Medalhas de estilo vintage ou comemorativas.
Ferro/aço	Alta resistência, peso pesado (para uma "sensação premium"), mas propenso à ferrugem (requer revestimento).	Medalhas grandes e pesadas (por exemplo, honras militares).
Aço inoxidável	Resistente à corrosão, à prova de arranhões, aparência prateada elegante.	Medalhas para uso ao ar livre ou lembranças de longa duração.

Nota: Para aparências "premium" (por exemplo, medalhas de ouro/prata), os metais comuns são frequentemente emparelhados com revestimento (por exemplo, latão revestido com ouro 24K).

3. Design e Proofing

Esta fase transforma ideias em protótipos visuais e físicos, garantindo que o projeto seja viável e atenda às expectativas:

2D Design Drafting:

Os designers usam software (por exemplo, Adobe Illustrator, CAD) para criar renderizações 2D detalhadas, incluindo:
- Layouts frontal/back (colocação do logotipo, fonte/tamanho do texto, detalhes do padrão).
- Especificações de cores (códigos Pantone para esmalte ou impressão).
- Marcas técnicas (por exemplo, onde adicionar um laço de fita, acabamentos de borda como "serrado" ou "lisso").
Modelagem 3D (para efeitos de relevo / 3D):

Se a medalha inclui elementos 3D (por exemplo, logotipos levantados, figuras esculpidas), o software de modelagem 3D (por exemplo, SolidWorks) é usado para criar um modelo 3D digital, mostrando profundidade e textura.
Produção de protótipos:

Uma amostra física (protótipo) é feita utilizando métodos de baixo custo para testar a viabilidade:
- Para desenhos simples:Gravação CNCEm uma pequena placa de metal para verificar detalhes 2D.
- Para desenhos 3D:Impressão 3D(resina ou metal) para simular efeitos de relevo, oufundição a molde(para protótipos de liga de zinco).
Confirmação e revisão:

O cliente revisa o protótipo para a precisão do projeto, tamanho e sensação.

4Fabricação de moldes (para produção em massa)

Uma vez aprovado o protótipo, é criado um molde de produção, o que é fundamental para garantir a consistência entre todas as medalhas:

Material de mofo:
- Para pequenos lotes (≤ 500 peças):Formas de alumínio(baixo custo, produção rápida).
- Para grandes lotes (≥ 1.000 peças):Formas de aço(alta durabilidade, pode suportar utilização repetida).
Processamento de Mofo:

Usando usinagem CNC ou usinagem de descarga elétrica (EDM), o desenho aprovado (2D / 3D) é esculpido no molde.O molde é cortado com precisão para replicar a profundidade exata e a forma do protótipo.
Ensaios de mofo:

Um pequeno número de "medalhas de teste" é produzido usando o novo molde para verificar defeitos (por exemplo, preenchimento incompleto, bordas irregulares).

5. Formação e moldagem de metais

Esta fase produz os espaços em branco "brutos" da medalha (peças metálicas inacabadas) usando o molde:

Métodos comuns de moldagem:

medalha feita sob encomenda

medalha dos esportes

crachá do metal

crachá do pino

corrente chave do metal

Bujão do vinho

pourer do vinho

abridor de garrafa

corrente chave de couro

moeda do desafio

ímã do refrigerador

Cadeira de saco

refrogerador de ar do carro

Botão de punho feitos sob encomenda

Marca de página personalizada

suporte do telefone

Grampos de laço

Etiqueta de cão

corrente chave do pvc